2021年9月24日,唐山神州機械集團有限公司揭牌儀式在神州集團隆重舉行。中國煤炭工業協會名譽會長、煤炭工業技術委員會主任王顯政,國家煤監局原副局長、中國煤炭工業協會原黨委副書記彭建勛,中國煤炭工業協會原副會長姜智敏,中國煤炭工業協會紀委書記兼副秘書長張宏,中國煤炭機械工業協會理事長楊樹勇,中國煤炭加工利用協會理事長、中國煤炭工業協會選煤分會會長張紹強,唐山市人民政府副秘書長馮曉棠、神州集團董事長李功民等領導出席了本次活動。唐山神州機械集團有限公司掛牌成立,標志著企業進入了一個新的轉型發展期,承載了新的歷史使命。
唐山神州機械集團是中國大型干法選煤生產制造商、品牌運營商、服務供應商,全國十佳選煤設備制造廠,先后承擔國家“863計劃”引導項目、國家科技部、國家重點新產品等科研項目的研發和攻關。其FGX、ZM系列復合干法選煤技術是我國擁有完全自主知識產權的高新技術,在全球獨樹一幟。2018年,“煤炭高效干法分選關鍵技術及應用”榮獲國家科學技術進步獎二等獎。旗下主導設備產品遍布全國26個省、市、自治區,遠銷美國、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭、波蘭、土耳其、南非、印度、巴西、印尼等20多個國家和地區,并擁有國內外授權專利100多項。
更為可喜的是,今年工業和信息部發布《關于第二批第一年建議支持的國家級專精特新“小巨人”企業名單的公示》確定唐山市神州機械有限公司為第二批第一年建議支持的國家級專精特新“小巨人”企業。專精特新“小巨人”企業是被層層篩選出來的專精特新企業的佼佼者,堅持專業化的發展戰略,是專注于細分市場、創新能力強、市場占有率高、掌握關鍵核心技術、質量效益優的排頭兵企業,是全國中小企業評定工作中高等級、具權威的榮譽稱號。此次入圍,是工信部對神州機械集團20多年來專注于干法選煤技術的研發,行業人才的培養,不斷提升自身核心競爭力的肯定與認可。同時,這也標志著,神州機械集團在自主創新,提升自我的道路上又邁出了一大步。
下面,就讓我們跟隨節選的部分客戶案例,感受干法選煤的魅力!
1、山東能源臨礦集團上海廟礦業公司新上海一號礦
上海廟礦業公司新上海一號煤礦9.0Mt/a干法選煤廠于2019年11月投產,分選煤種為褐煤。干法選煤廠的建成徹底解決了-30mm末煤分選的難題,選后商品煤熱值提高500kcal/kg,硫分由2.1%降到1%以下,脫硫率達50%。該項目是世界上的井口干法排矸工程,也是唐山神州機械集團投資建設并承包運營項目的典范。
2、開灤集團東歡坨礦業分公司
開灤集團東歡坨礦業分公司3.0Mt/a干法選煤廠,是唐山神州機械集團有限公司聯合中煤天津設計工程有限公司、開灤建設集團共同承建的EPC總包工程,項目于2019年4月開工建設,同年7月投產。主要承擔礦井30-80mm塊煤分選,入選原煤矸石含量高達60%,選后矸石帶煤≤2.5%。系統采用標準化設計,配備完善的在線監測監控系統,實現了智能化控制;采用多級除塵,全封閉運行,粉塵排放濃度遠低于國家標準,為唐山市的整體生態環境建設做出了積極貢獻。
3、山東能源臨礦集團上海廟礦業公司榆樹井煤礦
上海廟礦業公司榆樹井煤礦6.0Mt/a褐煤干法選煤廠于2018年3月投產,替代了原有重介淺槽、重介質旋流器、螺旋溜槽、末精煤干燥、煤泥干燥的復雜水洗工藝,原煤破碎至80mm以下全部入選,解決了易泥化煤無法分選的難題。項目由唐山神州機械集團承建并運營,充分利用原有煤流系統,采用模塊化布局、個性化設計,自投產以來,運行穩定可靠,為礦方創造了良好的經濟效益。
4、中煤平朔集團安太堡露天煤礦
安太堡露天煤礦為充分回收氧化煤、雜煤等低質煤炭資源,于2018年引進神州機械集團ZM600礦物高效分離系統,建成一座處理能力3.0Mt/a的干法選煤廠。分選后的塊精煤熱值4800kcal/kg作為化工用煤,末精煤4200kcal/kg作為動力煤銷售,在增加整體經濟效益的同時極大縮減了雜煤堆存面積,降低了運排費用,消除了自燃隱患。
5、內蒙古白音華蒙東露天煤業有限公司
白音華三號煤礦干法選煤廠,設計能力6.0Mt/a,建設在露天礦坑內,從施工到投產僅70天。主要用于坑內殘煤和低熱值煤的全粒級分選,原煤發熱量2958kcal/kg,選后精煤發熱量提高到3524kcal/kg。通過干法分選既提高煤炭熱值,又減少了殘煤存量,降低自燃風險,為礦方帶來了巨大的經濟效益和社會效益,也是坑下干法選煤廠。
6、國家能源集團寧夏煤業汝箕溝無煙煤分公司
汝箕溝無煙煤分公司大峰礦生產的無煙煤,是享譽盛名的“太西煤”。為充分回收稀缺資源,大峰礦引進神州機械集團獨有的全粒級干選技術,建成處理能力為1.0Mt/a的選煤廠,對礦區200-0mm的臟雜煤進行回收,+80mm原煤進入智能分選系統,-80mm原煤進入ZM礦物高效分離系統,選后煤炭灰分從50%降至28%以下,創造了可觀的經濟效益。
7、國家電投霍林河露天煤業股份有限公司
霍林河露天煤業南露天煤礦2.0Mt/a干法選煤廠于2018年12月建成投產,采用全粒級干選工藝,塊原煤進入IDS智能干選系統,末原煤進入ZM礦物高效分離系統,實現坑下臟雜煤全部入選,消除了臟雜煤自燃現象,減輕了礦區環保壓力,實現了資源回收與綜合利用。2019年11月榮獲第九屆綠色制造科學技術進步獎。
8、淮北礦業集團臨渙選煤廠
淮北礦業集團臨渙選煤廠,年入選能力16.0Mt/a,采用全重介分選工藝,下設六個分廠,其中五個分廠采用了神州干法選煤技術進行預排矸,起到了一舉三得的效果。一是減輕了重介旋流器的處理負擔;二是減輕了浮選和煤泥濃縮壓濾系統的負荷;三是噸煤電耗2.6kw·h,比重介洗選噸煤節約電耗4.29kw/h。該項目的成功應用具有示范意義,為類似煉焦煤選煤廠工藝設計提供了可借鑒經驗。
9、南非中德克拉爾煤礦
中德克拉爾煤礦位于南非威德班克煤田,于2010年投資建設一座3.0Mt/a干法選煤廠用于分選2號動力煤。原煤灰分40.4%,選后精煤灰分為30.6%,回收率85%,主要銷往電廠。該干選廠小時處理能力500噸,全年運行達6000小時,具有投資回收期短,運行費用低,回收率高等優勢。
10、美國GCC能源有限公司
GCC能源有限公司下屬煤礦位于美國西部科羅拉多州,煤種為長焰煤,灰分為13%-16%,2018年投產一套處理能力90t/h的干法選煤系統在井口進行排矸降灰,選后產品灰分降到9%以下,有效保證了產品煤質的穩定,完全滿足當地水泥廠用煤需求,為煤礦徹底解決了銷售難題。